En el marco del Global Forum de Endress+Hauser, celebrado en Suiza con la participación de alrededor de 2,000 profesionales de la industria provenientes de distintas partes del mundo, México tuvo una representación significativa: empresas del sector farmacéutico, de manufactura de polímeros, de consumo masivo y de distribución especializada hicieron presencia con agendas de trabajo técnico, negociación estratégica y transferencia de conocimiento. El evento incluyó conferencias, visitas a plantas y sesiones con especialistas, lo que permitió a los asistentes mexicanos contrastar sus procesos actuales con las tendencias globales de instrumentación, digitalización industrial y sustentabilidad.

Por Kathya Santoyo

El plan de digitalización de PepsiCo para 2030: 34 plantas en la mira con Endress+Hauser como proveedor estratégico

Eduardo Cortes Rios, Manager del Equipo de Ingenieros de Control de Digitalización de PepsiCo Latam, y Sergio Simanek Gutiérrez, Digital Transformation Manager para Procesos de Digitalización en PepsiCo, representaron en el foro al área de digitalización de PepsiCo para América Latina.

Su presencia respondió a una agenda de trabajo activa: la empresa lleva cuatro años desarrollando proyectos de medición e integración de datos con Endress+Hauser Group, con tres plantas implementadas en México y un plan de expansión que contempla 34 plantas en toda la región para 2030.

El punto de partida de esa relación fue la ineficiencia del modelo anterior con el que contaban. PepsiCo contrataba integradores de sistemas que seleccionaban tecnología y proveedores de manera heterogénea, lo que resultaba en soluciones no estandarizadas entre plantas y sin alineación con la estrategia de datos de largo plazo de la empresa.

En la búsqueda de un proveedor con capacidad global, presencia regional y validación técnica, el equipo de digitalización encontró en Endress+Hauser a un aliado estratégico que ya contaba con la aprobación de compliance de PepsiCo. Activar ese canal directo eliminó intermediarios, estandarizó la tecnología y permitió aprovechar los acuerdos de precios globales preexistentes, optimizando así la eficiencia del gasto de inversión.

Las aplicaciones actuales se centran en medición de consumo de gas, agua y electricidad en plantas de manufactura, con el objetivo de construir estrategias de optimización de recursos a partir de datos confiables. Los especialistas subrayaron en entrevista que la medición precisa no es el fin, sino el punto de partida: los datos generados por la instrumentación alimentan plataformas de análisis avanzado, ciencia de datos e inteligencia artificial aplicada a procesos industriales. En ese esquema, la calidad de la señal en origen determina la calidad de las decisiones en destino.

México ocupa un lugar central en la estrategia de digitalización de PepsiCo Latam. Es el mercado más grande de la región, el de mayor concentración de plantas y el de ecosistema regulatorio más favorable para este tipo de proyectos, en parte por la integración económica con Estados Unidos y Canadá bajo el T-MEC. Endress+Hauser tiene centros de producción en Estados Unidos, lo que simplifica los procesos de adquisición y logística para México, una ventaja que no existe en otros mercados de la región como Brasil, donde los aranceles y restricciones a la importación encarecen y prolongan esos procesos.

El equipo de PepsiCo acudió al foro para validar si su estrategia de digitalización era coherente con las tendencias globales y la conclusión fue positiva. Cortés Ríos señaló que el evento confirmó el orden de prioridades: primero construir la infraestructura de datos (instrumentación confiable, conectividad, estandarización) y luego implementar soluciones de análisis avanzado sobre esa base. PepsiCo ha seguido ese enfoque desde el inicio de su programa de digitalización en la región.

La farmacéutica mexicana apuesta por instrumentación eficiente

Luis Eduardo Ruvalcaba Figueroa, Director General de Soluciones Industriales con Ingeniería Aplicada (SIIA), empresa de ingeniería con sede en Guadalajara, acudió al foro por invitación de Endress+Hauser México. Con alrededor de 20 años de trayectoria en el diseño e integración de sistemas de agua purificada, agua adaptable y vapor puro para la industria farmacéutica, Ruvalcaba representa un perfil de cliente que trabaja bajo el modelo de proyectos llave en mano: su empresa recibe las especificaciones del sistema, diseña la ingeniería completa, selecciona los equipos, define la instrumentación, programa los sistemas de control automático y entrega el sistema en operación.

En ese contexto, la relación con Endress+Hauser es de integración técnica. En entrevista para Global Energy, explicó que los sistemas de agua purificada para uso farmacéutico requieren monitoreo continuo de conductividad para verificar la ausencia de minerales, carbono orgánico total, temperatura, presión y velocidad de flujo, entre otras variables. Para cada una de ellas, Endress+Hauser provee instrumentación específica.

Ruvalcaba señaló que el valor diferencial de ese vínculo no reside únicamente en la calidad de los equipos, sino en el acompañamiento técnico para la especificación: en la industria farmacéutica es frecuente que los sistemas repliquen configuraciones de instrumentación sobredimensionadas durante décadas sin cuestionarlas, lo que se traduce en costos innecesarios. La orientación de Endress+Hauser en la selección de equipos ha permitido a SIIA ofrecer propuestas más eficientes a sus clientes.

Su participación en el foro incluyó la visita a una planta en Alemania dedicada al análisis de agua mediante técnicas cromatográficas, área de aplicación directa para sus proyectos. Entre las conferencias del evento, destacó para él la exposición sobre el protocolo Heartbeat y los avances en sustentabilidad aplicada a sistemas industriales, temas que trasladó de inmediato a posibles aplicaciones en sus proyectos actuales.

Actualmente, Soluciones Industriales con Ingeniería Aplicada trabaja simultáneamente con cuatro clientes en proyectos de agua purificada, agua adaptable y vapor limpio, con especificaciones de instrumentación orientadas íntegramente a Endress+Hauser.

La política de instrumentación que define a MGPolímeros

Jaime Ulises Vera, representante técnico de MG Polímeros, empresa que fabrica PET con una capacidad conjunta de 1,400 toneladas al día en dos plantas, llegó al foro con una agenda técnica precisa y con una relación de largo plazo con Endress+Hauser: el 90% de la instrumentación de una de sus plantas fue especificada con la marca desde el origen, hace más de 25 años.

Su visita al evento tuvo como objetivo conocer la agenda de innovación de Endress+Hauser para identificar qué tecnologías pueden incorporarse al proceso en sus plantas, con énfasis en estandarización. En el año previo al foro, el área técnica de MG Polímeros completó el reemplazo de 20 medidores de flujo tipo Coriolis (los de mayor precisión disponibles en el mercado) no por falla, sino por ciclo de vida, ya que los equipos acumulaban cerca de 25 años de operación. La decisión de reemplazarlos con la misma marca respondió a la política de estandarización que gobierna las decisiones de instrumentación en la planta.

El segundo objetivo era resolver una aplicación no resuelta: la medición de nivel en reactores rotativos con condiciones de trabajo extremas —temperatura elevada y vacío— donde los instrumentos convencionales no tienen viabilidad técnica. Para esa aplicación, la planta utiliza actualmente un medidor gammamétrico de otra marca, y el responsable técnico buscó específicamente al especialista de medición gamma de Endress+Hauser para evaluar si la solución puede reorientarse o reconfigurarse sin necesidad de reemplazar todo el sistema.

Más allá de los objetivos técnicos, Jaime Ulises Vera destacó un elemento de gestión que consideró transferible a su propia organización: la forma en que los directivos de Endress+Hauser interactúan directamente con clientes y personal en el evento, sin distancias jerárquicas visibles. Señaló que esa práctica es poco frecuente y que la identifica como un modelo de cultura organizacional aplicable en su equipo.

32 años de distribución y servicio técnico en el norte del país

Arturo Freydig, Gerente de Proyectos Estratégicos, y Heriberto Ayala Ruiz, Director Comercial para México y Latinoamérica de ECN Automation México, acudieron al foro como distribuidores autorizados de Endress+Hauser en el norte de México, y como acompañantes de uno de sus clientes de El Salvador, a quien llevaron al evento como parte de su estrategia de vinculación con los fabricantes.

ECN de México mantiene una relación comercial y técnica con Endress+Hauser desde 1994 y opera como el canal de distribución y representación de la marca en el centro-norte del país, con 18 oficinas y más de 40 vendedores distribuidos en Monterrey, Saltillo, Torreón, Aguascalientes, Guadalajara, Durango, Culiacán, Hermosillo, Ciudad Obregón, Cananea, Mexicali, Tijuana y Chihuahua. La empresa también es centro de servicio autorizado por Endress+Hauser, lo que significa que su oferta incluye no solo la distribución de instrumentación, sino el servicio técnico asociado.

La empresa opera en seis países, aunque la representación de Endress+Hauser corresponde específicamente a México. Su alcance técnico cubre el ciclo completo de automatización industrial: desde la selección de instrumentos hasta el diseño, ingeniería de control e implementación de proyectos.

Freydig señaló que el foro permitió a su equipo alinearse con la dirección estratégica de Endress+Hauser en dos áreas que calificó como prioritarias: la transformación digital basada en agentes de inteligencia artificial, y la sustentabilidad bajo el enfoque de economía circular, tema que la marca ha impulsado de manera sostenida.

Para ECN, la visita al foro tiene también un componente de credibilidad comercial frente a sus clientes: la posibilidad de mostrar la dimensión real de la organización que respalda los productos que distribuyen, incluyendo el acceso directo a los especialistas de producto, refuerza la propuesta de valor de la empresa en sus territorios.