Mejore su productividad en instalaciones de procesamiento de gas natural, licuefacción y GNL.

Por Freddy Perales, Flow Product Manager & e-business Manager, Endress+Hauser México

Las diferentes composiciones de gas natural crudo y las condiciones fluctuantes del proceso y el medio ambiente desafían la operación eficiente e ininterrumpida del procesamiento de gas natural, los trenes de licuefacción y las instalaciones relacionadas. Las instalaciones de almacenamiento, distribución y regasificación de GNL también necesitan un control de procesos de última generación para una máxima eficiencia. En resumen, su competitividad exige una mayor precisión de medición y un mayor control de todos los procesos de gas natural a lo largo de la cadena de valor del gas.

22% de la demanda mundial de energía es suministrada por gas natural. La demanda creció un 4,6% en 2018, el ritmo anual más rápido desde 2010. Se espera que la demanda aumente en más del 10% en los próximos 5 años (Source: Gas 2019, Analysis and forecasts to 2024, IEA, June 2019)

Cómo podemos ayudar

Ofrecemos una amplia gama de instrumentación de campo, soluciones y servicios para satisfacer su necesidad de un mayor control y productividad en sus procesos de gas natural y para cumplir con las especificaciones de calidad del gas. Estos incluyen analizadores basados en láser para medir contaminantes en corrientes de gas natural y la composición de gas natural y GNL; medición precisa del flujo de gases húmedos y secos en todas las etapas de procesamiento y plantas de licuefacción; análisis y tratamiento de agua y vapor, y soluciones de transferencia de custodia de GNL.

• Medición fiable del nivel del radar de ondas guiadas en unidades de endulzamiento de gas. Medición precisa del flujo ultrasónico de gases húmedos y secos en plantas de procesamiento de gas natural
• Monitoreo en línea de nivel de traza H2O: Los analizadores de espectroscopia de absorción láser de diodo sintonizable (TDLAS) detectan la saturación del lecho adsorbente y el avance para permitir un control altamente efectivo de los sistemas de deshidratación del tamiz molecular
• Medición precisa de la composición del GNL: los analizadores Raman, impulsados por la tecnología Kaiser Raman, calculan el contenido de energía (valor BTU e índice Wobbe) y el valor monetario del combustible durante la producción y en los puntos de transferencia de custodia aguas abajo
• Utilidades: una amplia cartera de instrumentos y soluciones dedicadas al análisis y tratamiento de agua y vapor para evitar daños en su instalación y reducir los costes de operación
• Patines de carga-descarga de camiones de transferencia de custodia de GNL: diseño completo, ingeniería, adquisición y construcción de soluciones de carga y descarga de camiones de GNL, de una sola fuente

Medición de flujo ultrasónica en plantas de procesamiento de gas natural

La medición confiable del flujo es crucial para optimizar el procesamiento de gas natural y minimizar los desafíos operativos. Existen desafíos inherentes debido a las condiciones del gas húmedo y las diferentes composiciones del gas de alimentación. La medición precisa del flujo de gas en las unidades de deshidratación y endulzamiento es esencial para una mejor eficiencia del proceso y para minimizar los problemas asociados con la sobrecarga de la caldera y las pérdidas químicas.

Nuestra experiencia en el campo

El medidor de flujo de gas ultrasónico de proceso de Endress+Hauser mide con precisión los gases secos y húmedos en todas las etapas del procesamiento de gas, incluido el endulzamiento, la deshidratación, el fraccionamiento y la recuperación de NGL.

• Mayor precisión y control del proceso gracias a la compensación de presión y temperatura en tiempo real
• Potente control de procesos a partir de análisis avanzados de gases, incluido el flujo de volumen, el flujo de volumen corregido, el flujo másico, el flujo de energía, el poder calorífico, el índice de Wobbe, etc.
• Fiabilidad del proceso y alta seguridad operativa gracias al autodiagnóstico continuo y la verificación del dispositivo con la tecnología Heartbeat

Un reputado fabricante de plantas de cal en los Emiratos Árabes Unidos pudo lograr tranquilidad con una facturación precisa y otros beneficios mediante el uso del medidor de flujo ultrasónico especializado en gas altamente robusto.

Industria:

• Minería, Minerales y Metal

Application:

• Medición de flujo de Gas Natural de una Autoridad Central de Gas a un consumidor de planta de cal para medición comercial.

Instalación original:

• El medidor de turbina es el instrumento de medición de flujo

Descripción del proceso:

• Un fabricante de plantas de cal en los Emiratos Árabes Unidos estaba recibiendo gas natural de la autoridad central de suministro de gas en una línea de 6 «.

• El consumo fue medido y estandarizado en volumen. El total fue informado diariamente a la autoridad central. El consumidor fue facturado en base al consumo en unidades MMBTU (Flujo de Energía).

Los desafíos:

• Importes de facturación incoherentes debido a derivas no contabilizadas y no corregidas en los sistemas de medición.

• El medidor de turbina mide solo el volumen de operación. Se necesita un corrector de volumen adicional para convertir a volumen estándar. Luego se necesita un totalizador para totalizar y proporcionar el recuento final a la Autoridad Central para que se conviertan en unidades de energía.

• Mantenimiento constante del medidor de turbina y otros instrumentos y del corrector de volumen.

• Alto mantenimiento y costes.

• No hay posibilidad de verificación local. El usuario final no estaba satisfecho con el rendimiento del medidor de turbina y buscaba una solución más viable y eficiente.

Nuestra Solución:

• Prosonic Flow G 300 con paquete avanzado de análisis de gases con tecnología Heartbeat y WLAN.

• La longitud total, las piezas mojadas y la conexión del proceso del multipunto flexible se eligieron según los requisitos del proceso

Beneficios:

• Ahorro de costes: reducción del número de instrumentos/equipos

• Facturación fiable y precisa

• Menos mantenimiento – sin piezas móviles

• Menos posibilidades de fallo: tecnología probada de medición de gas

• Máxima fiabilidad incluso con gas húmedo o húmedo: diseño de sensor insensible al condensado

• Control de procesos de alto rendimiento: valores compensados por presión y temperatura en tiempo real

• Solución eficiente: multivariable, sin pérdida de presión

• Acceso completo a la información de proceso y diagnóstico – WLAN: Sin interrumpir el proceso

• Verificación integrada – Heartbeat Technology

• Paquete de análisis avanzado de gas – Medición del valor calorífico – ¡El cliente puede evaluar la calidad del gas en tiempo real! Prosonic Flow G es un sensor extremadamente robusto para un funcionamiento a largo plazo. Sus materiales humedecidos están hechos de acero inoxidable y titanio Grado 2.

El sensor no tiene partes móviles y no crea pérdida de presión. El diseño innovador del tubo de medición garantiza una alta precisión de medición (±0,5%) y una medición sin problemas también con gases húmedos o húmedos:

• Sistema de drenaje activo para producir condensado entre sensor/carcasa

• Continuación impecable de la medición ultrasónica sin impedir la calidad de la señal